脱衣舞女收割机

剥料收割机准备

行单元维护和调整

正确的排单元维护和调整对于最大限度地提高收获效率和保持纤维质量至关重要. 几种作物条件在确定正确的机器设置方面起着很大的作用, 如落叶水平, 茎直径, 株高与宽度, 及茎枝含水率(脆性). “剥采侵略性”描述了行单元对植株的收割作用的持续时间和强度.

积极的收获

侵染性直接影响籽棉和异物的收获量. 收获行动越激进, 收获更多外来物质并产生树皮的概率越高. 你需要调整脱衣机排单元到正确的脱衣强度水平，以收获最少的外来物质和造成最少的棉种田损失. 影响剥脱攻击性的主要因素有四个:

• 剥离辊上刷棒的配置和顺序
• 剥料辊间距
• 梳盘间距
• 机器运行速度

剥离辊配置

制造商配置剥离辊与三个刷子(2英寸宽40英寸长, 卷曲尼龙毛刷)和三个蝙蝠(2英寸宽，40英寸长, 加强胶条). 刷蝠是不卷曲的尼龙刷毛带刷，与传统刷相比，减少剥离攻击性. 刷球棒可以作为替换部件在市场上买到. 两层厚度的蝙蝠最常用于剥离辊, 但是单层球棒可以在新机器上使用，也可以作为替换部件. 单层蝙蝠有助于减少剥离攻击性，因为他们降低了硬度.

使用更少的蝙蝠每个剥离辊减少异物收获量. 研究表明，使用带一个球棒和五个刷子的剥棉辊配置可降低剥棉的总异物含量(Brashears, 1992). 另外, 因为在寒冷的天气过后，茎秆和树枝在季末变得脆弱, 球棒宽度减少0.75到1英寸可以减少多达40%的枝条含量，而对收获效率的影响最小(Brashears, 1992; Supak et al., 1992).

剥料机滚转时间

使用传统的三刷/三拍或一拍/五刷配置的脱毛辊的时间应该是刷对拍，以帮助减少脱毛的攻击性. 季末脱衣辊配置使用三个窄拍和三个刷子应该定时刷到刷.

剥离辊间距

剥离辊间距-测量相邻拍片或电刷转向最内位置之间的距离-应尽可能宽，而不增加磁场损失. 剥离辊之间较宽的间距减少了收集的异物量和树皮的可能性(Wanjura和Brashears, 1983; Brashears, 1986).

根据典型秸秆直径(一般为0.25- 0.75英寸)，并根据作物条件的变化重新调整间距. 还应检查位于脱衣辊下面的精梳盘的间距，以确保种棉不能从行单元中脱落，并允许植物自由通过. 与后部的梳子间距相比，通常建议将机组前方的梳子间距增加约1/4英寸.

经常监测拍和刷的状况，更换磨损的部件，以保持可接受的收获效率. 过度磨损的球棒或刷子可能会折断脱毛辊，如果让它通过轧棉机，就会成为成捆棉绒的污染物.

空气系统配置与调整

用于剥料收割机的气动输送系统有三个关键功能:

• 将收获的种棉从收割机输送到储棉篮中
• 从收获的种棉中分离青铃和重异物
• 将棉籽均匀地分布在机载田地清洁器前的输送管道的宽度上

收割机利用重力在输送管道的上下两端分离青铃和重垃圾. 棉种出后，头式十字螺旋钻, 来自主风机的高速空气将其拉过输送管道. 风管后侧的门的位置调节空气的力量. 当门开着的时候, 气流的力量较小, 哪一种能更好地将绿铃和重垃圾分开. 当门关上的时候, 所有的全球电子游戏平台大全种子, 绿色吐絮期, 并将异物拉入输送管道，输送到上段.

输送管道顶部的分离系统为清除绿铃和其他异物提供了第二次机会. 可调节风管顶部的板，使更多的绿铃和其他异物从气流中沉淀下来，并进入滑槽，滑槽将被清除的物质排放到机器一侧. 残留在气流中的棉籽被引导到机载田地清洗机或筐中. 要使棉籽均匀地分布在输送管道的上部，需要适当地调整高速空气喷嘴的前部和侧面的挡板，以及工厂安装的引导气流穿过管道内部的叶片.

现场清洁设备的维护和调整

自20世纪80年代末以来生产的剥棉机包括机载田地清洁器，以帮助清除剥离的种子棉中的异物. 现代脱衣收割机上使用的田地清洗机类似于轧棉机种棉清洗系统中使用的双锯棒机. 大田清洁剂可以去除大约50-60%的剥离种棉的初始异物含量.

自20世纪80年代末以来生产的剥棉机包括机载田地清洁器，以帮助清除剥离的种子棉中的异物. 现代脱衣收割机上使用的田地清洗机类似于轧棉机种棉清洗系统中使用的双锯棒机. 大田清洁剂可以去除大约50-60%的剥离种棉的初始异物含量.=–> Seed cotton containing approximately 30-35% foreign material is fed to the machine through the pneumatic conveying duct where wads of seed cotton are dispersed by the feeder cylinder 而且 fed onto the primary cleaning cylinder.

固定在清洗筒表面的沟槽型锯抓取种棉，并将其拉过位于锯筒外部的网格条. 较大的异物(如棒子和毛刺)和一些种子棉通过离心力被去除，全球电子游戏平台大全被拉过网格条. 被第一清洗筒排出的物料被送入回收筒，并被拉过第二组栅条，在栅条上，通过离心力将大部分较大的异物和少量的种棉除去. 主锯和回收锯上的种棉由机器后部的脱棉刷去除，排入通向收割机筐的气流中.

影响现场清洁器性能的因素

影响大田清洗机对种棉的排斥和清洗性能的几个因素:装填率, 种棉含水率, 初始异物含量, 锯栅间隙, 看到情况, 道夫电刷状态, 和皮带张力. 你可以在一定程度上影响所有这些因素，而经营一个脱衣舞娘.

饲料利率

对用于轧棉的田地清洗机和类似的棒状机的研究表明，过高的加工速度降低了清洗效率，增加了良种棉的损失(Baker等., 1982; Kirk et al., 1970). 以往的研究表明，这些机器的最佳进给量在2-2范围内.每英尺宽度每小时5包(Baker等., 1994; Wanjura et al., 2009). 操作剥棉机时, 小心不要因收割速度过快而使田地清洁器超负荷, 尤其是六行宽和八行宽的标题.

水分含量

监测籽棉收获时的水分含量, 特别是在使用现场清洁剂时，避免破坏纤维质量. 在高含水量条件下, 田地清洁器会导致种子棉有“绳状”外观，降低了轧棉机有效清洁全球电子游戏平台大全的能力. 它也容易导致过多的纤维断裂在杜松子架.

收获前作物管理

适当的收获前作物管理将减少收割机必须处理的多余植物材料的数量. 具体地说, 适时终止灌溉和施用助收剂将有助于作物去叶和干燥. 也, 采收前对田间清洁机进行适当的维护将有助于提高采收籽棉中异物的清除. 在收获前的田地清洁维护, 检查并调整锯栅间隙, 更换主锯和回收锯上的磨损锯, 更换磨损的道夫毛刷, 检查传动带张力是否合适.

锯到网格条间隙

一般, 更宽的锯栅间隙减少了去除的异物量, 以及被机器丢弃的棉种的数量. 另一方面，更紧密的间隙增加异物去除和籽棉排斥. 主锯上的两个上栅条和平铺条的间隙设置为5/8英寸. 所有其他锯格栅间距设置为1/2英寸. 每天检查锯栅间隙，并根据需要进行调整.